罗茨真空泵常见故障分析与解决方法（附维修保养技巧）
罗茨真空泵及真空机组的常见故障、消除方案解析。
日期：
2025年07月23日
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1.罗茨泵常见故障及其排除
如果罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：
● 罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）
● 在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损；
● 泵的安放位置不对，例如：倾斜置放，泵内的润滑油的油量不适合。
以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。
2.罗茨泵的维修
罗茨真空泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小（一般0.10~0.25mm），经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间最小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。
一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。
3.罗茨泵机组的故障与维护
3.1罗茨水环泵真空机组
这种机组主泵是罗茨泵，前级泵是水环泵或油环泵。主要用于真空压力浸渍和真空冷冻干燥等设备中。
罗茨水环泵机组常见的故障原因及消除方法：
1）罗茨泵运转中突然自行停车
01.故障原因
- 罗茨泵入口真空传感器失灵或调节不当，罗茨泵入口压力超过允许值，造成罗茨泵过载；
- 水环泵入口止回阀失灵，未能打开；
- 罗茨泵反转或前级水环泵故障，罗茨泵出口压力过高；
- 被抽容器或管道漏气
- 齿轮或转动零件磨损或损坏,造成罗茨泵转子擦碰；
- 罗茨泵在高压下启动，旁通阀失灵，造成泵过载。
02.消除方法
- 检修调节或更换真空传感器
- 修复
- 修复
- 系统检漏及修复
- 检修磨损零件，重新装配
- 修复
2）机组真空度达不到规定要求
01.故障原因
- 被抽容器或管道漏气
- 前级泵故障，造成系统真空度过低
- 罗茨泵密封件损坏
- 两泵之间的管路漏气
02.消除方法
- 系统检漏及修复
- 修复
- 更换
- 修复
3）罗茨真空泵内有水
01.故障原因
- 水环泵启动前泵腔内水量过多,或水环泵停车前未关进水阀，致使水进入罗茨泵腔内；
- 水环泵入口止回阀失灵，系统停车时，水返流进入罗茨泵内。
02.消除方法
- 清除水分，必要时换油；
- 修复止回阀。
3.2罗茨滑阀泵或罗茨旋片泵机组
这种真空机组主泵为罗茨泵，前级泵采用滑阀泵或旋片泵。在1×10-3~10Pa范围内有大抽速，结构紧凑，消耗功率小。真空机组常见故障及消除方法如下：
1）真空度达不到规定要求
01.故障原因
- 管路泄漏；
- 前级泵入口放气阀失灵；
- 前级泵性能变坏。
02.消除方法
- 系统检漏并修复；
- 修复或更换；
- 按说明书对前级泵进行检修。
2）机组自行停车
01.故障原因
- 前级泵故障，致使罗茨泵出口压力过高
- 冷却水故障
- 罗茨泵过载
02.消除方法
- 修复前级泵
- 修复并正常供水
- 找出过载原因，修复
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